注塑車(chē)間PVC供料系統(tǒng)

更新時(shí)間：2024-06-12

簡(jiǎn)要描述：

注塑車(chē)間PVC供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)設(shè)置監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

型號(hào)：GAOSI1017廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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注塑車(chē)間PVC供料系統(tǒng)特點(diǎn)

一、高效:供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

二、節(jié)能:供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

三、個(gè)性化:供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出*化的方案。

四、現(xiàn)代化工廠形象:供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至zui底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，zui終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

注塑車(chē)間PVC供料系統(tǒng)特征：

　　1、供料系統(tǒng)采用PLC及大尺寸彩色人機(jī)界面觸控面板，系統(tǒng)使用不需要配備專(zhuān)業(yè)人員，操作方便簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置各種工作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)工作自動(dòng)化。人性化程式控制也讓系統(tǒng)維護(hù)變得更加輕松。

　　2、將原料進(jìn)行集中干燥，可以減少使用除濕干燥機(jī)數(shù)量，降低了干燥設(shè)備的能源損耗，節(jié)約成本。烘料產(chǎn)生的廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低，同時(shí)也減少了清理原料時(shí)原料散落造成的污染浪費(fèi)，有效改善了生產(chǎn)環(huán)境污染。

　　3、將原料進(jìn)行集中儲(chǔ)存和管理，把原料區(qū)與成型區(qū)分開(kāi)，劃分清晰，干燥設(shè)備不需要放置在成型區(qū)，可以有效利用成型區(qū)空間，工人作業(yè)更安全。

　　4、*集中粉塵回收系統(tǒng)，減少了粉塵污染，清理更便捷、保證車(chē)間干凈整潔，符合現(xiàn)代工廠形象。還可以避免成品因靜電吸收粉塵后處理困難的問(wèn)題，提升產(chǎn)品質(zhì)量。