注塑供料系統(tǒng)優(yōu)勢：
一、高效：供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂啤⒈O(jiān)測等、并能滿足24小時不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
二、節(jié)能：供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
三、個性化：供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計出*化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象：供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，最終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
注塑供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)
1、定期對操作人員，尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓(xùn);
2、對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位;
3、要建立維護(hù)保養(yǎng)檔案，對日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄;
4、定期對系統(tǒng)中的單機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);
5、定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
6、定期清理自動供料過濾器或更換;
7、集中供料區(qū)要改善設(shè)備的通風(fēng)。
8、實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制;
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